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Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
Opiniones de nuestros alumnos
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Nuestros alumnos opinan sobre: MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
Juan
BADAJOZ
Opinión sobre MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
Juan, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso en linea?
Salida profesional, además de que veo superútil el aprendizaje sobre el mecanizado por arranque de viruta.
Juan, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?
Conceptos que desconocía aunque trabaja con ellos. Ahora con el Certificado de Profesionalidad lo tengo todo más claro.
Juan, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?
Amplitud del temario.
Pedro Sanchez
BADAJOZ
Opinión sobre MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
Pedro Sanchez, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso en linea?
Me recomendaron que me informara sobre los certificados de profesionalidad del SEPE y cuando vi este curso de mecanizado por arranque de viruta me decidí por él.
Pedro Sanchez, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?
Más de lo que uno imaginaba, pensaba que ya sabía del tema y me he sorprendido.
Pedro Sanchez, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?
Lo que más me ha gustado es la programación.
Pedro Sanchez, ¿qué has echado en falta del Curso en linea?
Quizás alguna práctica más.
Aitor Zabalza
NAVARRA
Opinión sobre MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
Aitor Zabalza, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso en linea?
Las opiniones de otros alumnos que ya habían hecho este curso de mecanizado por arranque de viruta y otros similares.
Aitor Zabalza, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?
Desde que es el mecanizado por arranque de viruta hasta como poder homologar una pieza, requisitos, etc.
Aitor Zabalza, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?
Los trabajos que he tenido que entregar...es donde más he aprendido y entendido las cosas
Aitor Zabalza, ¿qué has echado en falta del Curso en linea?
Considero que podría incluir más contenido audiovisual.
Juan Moreno
BADAJOZ
Opinión sobre MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
Juan Moreno, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso en linea?
Lo necesitaba para trabajar. Ahora los certificados de profesionalidad son obligatorios en muchos trabajos y por eso me puse a estudiar con Euroinnova este curso de mecanizado por arranque de viruta.
Juan Moreno, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?
Conocimientos teóricos y prácticos que desarrollo en el trabajo en Deutz spain.
Juan Moreno, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?
El curso, en general, me ha sido de gran ayuda. Y la plataforma está muy bien diseñada para facilitar el aprendizaje.
Juan Moreno, ¿qué has echado en falta del Curso en linea?
Me ha resultado un curso bastante completo.
Javier Santos
CÓRDOBA
Opinión sobre MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
Javier Santos, ¿qué te hizo decidirte por nuestro Curso en linea?
El precio y el temario. Es el mejor que vi.
Javier Santos, ¿qué has aprendido en el Curso en linea?
Mucho manejo de herramientas y utilidades en relación con el arranque de viruta.
Javier Santos, ¿qué es lo que más te ha gustado de este Curso en linea?
Programación.
Shaila Fajardo
HUELVA
Opinión sobre MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
Muy contenta con como se ha sucedido el temario. He aprendido muchas cosas que no sabía. Estoy contenta porque en pocos sitios encuentras un ccertificado de profesionalidad mecanizado por arranque de viruta con tantas garantías de calidad como en Euroinnova.
Maria De Los Angeles Peguero
CARTAJENA, MURCIA
Opinión sobre MF0091_2 Mecanizado por Arranque de Viruta
La forma de trabajo de Euroinnova está muy bien. He aprendido como funciona el mecanizado por arranque de viruta y con el certificado de profesionalidad tengo mejores expectativas laborales.
Plan de estudios de Curso MF0091_2
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de Curso MF0091_2
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- Montar las piezas sobre el utillaje, empleando las herramientas y útiles adecuados, cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
- Mecanizar con máquinas herramientas por arranque de viruta o líneas de fabricación, obteniendo la calidad requerida y cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
- Verificar dimensionalmente los productos mecanizados, según las normas y procedimientos establecidos y cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
- Adquirir los conocimientos necesarios sobre las máquinas de arranque de virutas.
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de la formación
Temario de Curso MF0091_2
MÓDULO 1. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL MECANIZADO.
- Planos:
- Catálogos comerciales de herramientas:
- Procesos de mecanizado:
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMERA PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
- Características mecánicas.
- Por sus aplicaciones.
- Presentación comercial de los materiales:
- Material en preforma fundido.
- Materia prima forjada.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
- Torno:
- Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances.
- Fresadora:
- Operaciones principales.
- Taladradora.
- Brochadora.
- Punteadora.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACCESORIOS AUXILIARES DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
- Sistemas de fijación de piezas:
- Sistemas de fijación de herramientas:
- Elección del sistema de centrado:
- Dispositivos de las máquinas herramienta:
UNIDAD DIDÁCTICA 5. AFILADO Y ADAPTACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
- Tipos de máquinas:
- Técnicas de afilado.
- Elección de piedras de afilado.
- Ángulos de herramientas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS (ENGRASE Y NIVELES).
- Objetivo de la lubricación.
- Clasificación de los productos lubricantes:
- Normas básicas para el engrase.
- Sistemas de engrase:
UNIDAD FORMATIVA 2. COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNCIONES BÁSICAS DE PROGRAMACIÓN CON CNC.
- Estructura de un programa CNC.
- Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.
- Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina.
- Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.
- Significación de las funciones M.
- Genéricas.
- Fabricante.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO.
- Entorno Windows y MSDOS.
- Gestión de carpetas o directorios.
- Reenumerar archivos.
- Copiar archivos a unidades extraíbles.
- Configuración de programas de comunicación.
- Ejecución de programas de transmisión.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC.
- Manual:
- MDI.
- Editor:
- Simulación gráfica.
- Automático:
- Comunicación:
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTRODUCCIÓN Y MODIFICACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC.
- Acceso a pantallas.
- Modificación de datos en programas:
- Tabla de orígenes.
- Tabla de correctores.
- Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS CORRECTORAS EN LA DETECCIÓN DE ERRORES.
- Análisis de las causas que producen el error.
- Errores dimensionales:
- Geométricos:
- Calidad superficial:
- Deformación:
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGISTROS E INFORMES.
- Creación de un registro de incidencias.
- Cumplimentación de partes de averías.
- Elaboración de informes de gestión de incidencias.
UNIDAD FORMATIVA 3. VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. METROLOGÍA.
- Concepto de medida.
- Sistemas de unidades:
- Procedimientos de medida y verificación.
- Técnicas de medición:
- Útiles de medición y comparación del producto mecanizado.
- Útiles de medición directa:
- Instrumentos de comparación:
- Instrumentos de verificación:
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS PARA LA VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO.
- Signos de mecanizado y acabado superficial.
- Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles...
- Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima.
- Durómetro: Escalas de dureza aplicadas en función de los materiales.
- Verificación de durezas con durómetros, interpretación de las escalas.
- Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro.
- Errores de medición y control de verificación.
- Exactitud.
- Precisión y apreciación.
- Clasificación de los errores.
- Relativo a los instrumentos de medición. Calibración, estado de conservación, uso inadecuado.
- Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta.
- Como consecuencia de errores geométricos de la pieza.
- Condiciones ambientales de temperatura, humedad…
- Análisis de los errores y sus causas.
- Periodicidad en la toma de medidas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO MECANIZADO.
- Pautas de control.
- Procesos estadísticos y generación de informes.
- Conceptos básicos:
- Representación gráfica:
- Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos.
UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
- Riesgos de manipulación y almacenaje.
- Identificar los riesgos de instalaciones:
- Elementos de seguridad en las máquinas.
- Contactos con sustancias corrosivas.
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta).
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).
Titulación de Curso MF0091_2
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¿Qué es el mecanizado por arranque de viruta?
El mecanizado es un proceso de fabricación que consiste en un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante el cual se va a eliminar material, esta eliminación puede ser por arranque de viruta o por abrasión.
La abrasión es una acción mecánica de rozamiento y desgaste que provoca la erosión de un material o de un tejido.
Introducción al mecanizado por arranque de viruta.
El mecanizado por arranque de viruta consiste en arrancar o cortar el material con una herramienta, dando lugar a un desperdicio o viruta.
La herramienta que se utiliza para separar las virutas del material tiene uno o varios filos y/o cuchillas. En este mecanizado se dan lugar procesos de desbaste, que consiste en la eliminación de mucha cantidad de material con poca precisión, y de acabado, que elimina poco material con mucha precisión.
El proceso de mecanizado por arranque de viruta tiene una gran limitación y es que no se puede eliminar todo el material que se quiera, ya que en un momento, el esfuerzo que se realiza sobre la herramienta contra la pieza para extraer las virutas, es tan superficial que esta no penetra y no se consiguen las mismas.
¿Qué tipos de movimientos de corte existen en este proceso?
En el proceso de mecanizado por arranque de viruta existen dos tipos de movimientos de corte:
- Movimiento principal: Es el encargado de que se elimine el material.
- Movimiento de avance: Este tipo de movimiento se encarga del arranque continuo del material, a la vez que se marca una trayectoria que se debe seguir con la herramienta.
Maquinaria que lleva a cabo el mecanizado con arranque de viruta.
Las máquinas de arranque son aquellas máquinas que desarrollan su labor mediante un utensilio o herramienta de corte convenientemente perfilado y afilado. Durante el proceso se pone en contacto con el material que se quiere trabajar, produciendo en este un cambio de forma y dimensiones mediante el arranque de partículas o bien por simple deformación.
Entre la maquinaria que se utiliza para llevar a cabo el mecanizado con arranque de viruta encontramos diferentes máquinas. Entre ellas tenemos:
- Taladro: Es la máquina encargada de taladrar. Consistiendo en producir un agujero o aumentar el diámetro del agujero hecho. Para lograrlo se emplea una fresa con filos que se desplazan de arriba a abajo hasta entrar en contacto con el material.
- Torneado: Es la máquina que realiza la operación del torno. El torneado consiste en tomar o girar la pieza contra la herramienta de corte. Las capas de material se van reduciendo hasta llegar al estado óptimo y deseado.
- Fresado: Realiza la operación de fresadora. A diferencia del torneado, en la fase de fresado es la herramienta de corte la que gira. Esta herramienta cuenta con dientes, placas de metal cortante, que realizan la operación de arranque de viruta.
Por otro lado, tenemos el aserrador. Aunque no siempre es considerado como un tipo de mecanizado, este cumple las funciones más básicas del proceso. Esto se debe a que arranca la viruta para cambiar la geometría de la pieza. Haciendo movimientos de avance y retroceso con una herramienta de corte.
¿Aún no te decides? Te invitamos a que continúes leyendo.
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